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耐腐蝕性能測(cè)試鹽霧試驗(yàn)箱

簡(jiǎn)要描述:耐腐蝕性能測(cè)試鹽霧試驗(yàn)箱是衡量金屬及其表面涂層在惡劣環(huán)境中長(zhǎng)期使用性能的關(guān)鍵指標(biāo)。鹽霧試驗(yàn)箱作為一種常用的環(huán)境模擬設(shè)備,廣泛應(yīng)用于測(cè)試金屬材料、涂層、以及電鍍配件的耐腐蝕性。通過(guò)模擬鹽霧環(huán)境,鹽霧試驗(yàn)箱能夠有效加速腐蝕過(guò)程,幫助生產(chǎn)商評(píng)估產(chǎn)品的抗腐蝕能力。

  • 產(chǎn)品型號(hào):DR-H204F
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-11-22
  • 訪  問(wèn)  量:36
詳情介紹

耐腐蝕性能測(cè)試鹽霧試驗(yàn)箱

鹽霧循環(huán)腐蝕試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù):

型號(hào)

DR-H304-60L

DR-H304-90L

DR-H304-120L

DR-H304-160L

內(nèi)箱尺寸mm

600×400×450

900×600×500

1200×1000×500

1600×1000×500

外箱尺寸mm

1070×600×1180

1410×880×1280

1900×1300×1400

2300×1300×1400

恒溫控制

鹽水噴霧試驗(yàn)NSS; ACSS

試驗(yàn)室:35℃±1℃

飽和空氣桶:47℃±1℃

耐腐蝕試驗(yàn)NSS; CASS

試驗(yàn)室:50℃±1℃

飽和空氣桶:63℃±1℃

溫度均勻度

±2℃

溫度波動(dòng)度

±0.5℃

鹽霧沉降量

1~2ml/80cm2/h

噴霧方式

連續(xù),周期任選

噴霧系統(tǒng)

塔式噴霧裝置加無(wú)結(jié)晶噴霧

密封

采用水密封裝置,無(wú)鹽霧溢出

測(cè)試時(shí)間

1~9990(時(shí),分,秒)可調(diào)

電源電壓

AC220V±10% ,50HZ

加水系統(tǒng)

采用加水補(bǔ)充系統(tǒng),水位過(guò)低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充

箱體材料

進(jìn)口耐腐蝕,抗老化,高強(qiáng)度PVC板

安全保護(hù)裝置

低水位時(shí),自動(dòng)切斷電源裝置

超溫時(shí),自動(dòng)切斷電源裝置

附安全警示燈裝置

耐腐蝕性能測(cè)試鹽霧試驗(yàn)箱

耐腐蝕性能測(cè)試鹽霧試驗(yàn)箱

耐腐蝕性能測(cè)試鹽霧試驗(yàn)箱耐腐蝕性能測(cè)試鹽霧試驗(yàn)箱

耐腐蝕性能測(cè)試鹽霧試驗(yàn)箱

耐腐蝕性能測(cè)試鹽霧試驗(yàn)箱

耐腐蝕性能是衡量金屬及其表面涂層在惡劣環(huán)境中長(zhǎng)期使用性能的關(guān)鍵指標(biāo)。鹽霧試驗(yàn)箱作為一種常用的環(huán)境模擬設(shè)備,廣泛應(yīng)用于測(cè)試金屬材料、涂層、以及電鍍配件的耐腐蝕性。通過(guò)模擬鹽霧環(huán)境,鹽霧試驗(yàn)箱能夠有效加速腐蝕過(guò)程,幫助生產(chǎn)商評(píng)估產(chǎn)品的抗腐蝕能力。

鹽霧試驗(yàn)箱的功能與作用

鹽霧試驗(yàn)箱通過(guò)模擬鹽霧環(huán)境來(lái)測(cè)試產(chǎn)品在長(zhǎng)期暴露于濕度高、含鹽的空氣中的腐蝕反應(yīng)。具體功能包括:

  1. 測(cè)試耐腐蝕性:通過(guò)模擬鹽霧環(huán)境加速腐蝕過(guò)程,檢測(cè)材料或涂層的耐腐蝕能力。

  2. 評(píng)價(jià)涂層質(zhì)量:測(cè)試電鍍、噴涂等涂層的附著力、均勻性及抗腐蝕性能,評(píng)估其質(zhì)量。

  3. 驗(yàn)證生產(chǎn)工藝:對(duì)電鍍工藝、噴涂工藝等表面處理方式進(jìn)行驗(yàn)證,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

  4. 提高產(chǎn)品質(zhì)量控制:通過(guò)測(cè)試不合格的樣品,篩選出具有更高耐腐蝕性和質(zhì)量穩(wěn)定性的產(chǎn)品,保證產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性。

鹽霧試驗(yàn)箱的工作原理

鹽霧試驗(yàn)箱主要模擬一個(gè)高濕度、高鹽度的環(huán)境,在此環(huán)境下,對(duì)測(cè)試樣品進(jìn)行加速腐蝕試驗(yàn)。其工作原理包括:

  1. 鹽水噴霧:試驗(yàn)箱內(nèi)配置鹽水溶液(通常為氯化鈉水溶液),通過(guò)噴霧裝置將鹽水霧化并均勻噴灑到樣品表面,模擬鹽霧腐蝕環(huán)境。

  2. 溫濕度控制:試驗(yàn)箱通過(guò)精確控制溫度(通常為35°C至50°C之間)和濕度(通常為95%以上)來(lái)模擬潮濕的環(huán)境條件,加速腐蝕反應(yīng)。

  3. 自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng):現(xiàn)代鹽霧試驗(yàn)箱通常配有自動(dòng)化控制系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、濕度、鹽水濃度和噴霧時(shí)間,確保實(shí)驗(yàn)過(guò)程符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

鹽霧試驗(yàn)箱的主要組成部分

  1. 噴霧系統(tǒng):用于將鹽水溶液通過(guò)噴嘴霧化,并均勻地噴灑到測(cè)試樣品表面。噴霧系統(tǒng)需要保證足夠的壓力和均勻的霧化效果。

  2. 鹽水溶液池:存儲(chǔ)鹽水溶液,并通過(guò)加熱器加熱至一定溫度,確保噴霧系統(tǒng)能夠持續(xù)穩(wěn)定地噴灑鹽霧。

  3. 溫濕度控制系統(tǒng):確保測(cè)試箱內(nèi)的溫度和濕度符合設(shè)定值。通常,箱內(nèi)溫度控制在35°C左右,濕度保持在95%以上。

  4. 樣品架:用于放置測(cè)試樣品,并確保其表面能夠均勻暴露于鹽霧環(huán)境中。樣品架一般采用耐腐蝕材料,以防受到測(cè)試環(huán)境的影響。

  5. 排水系統(tǒng):用來(lái)排放試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的多余鹽水,保持試驗(yàn)箱內(nèi)部干凈。

  6. 控制面板:用戶通過(guò)控制面板設(shè)置溫度、濕度、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù),管理整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程。

鹽霧試驗(yàn)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)不同的行業(yè)要求和測(cè)試需求有所不同。常見(jiàn)的標(biāo)準(zhǔn)包括:

  • ASTM B117:由美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)(ASTM)發(fā)布,主要用于測(cè)試金屬材料和涂層的鹽霧腐蝕耐受性。

  • ISO 9227:國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn),適用于金屬材料及其表面涂層的鹽霧腐蝕試驗(yàn)。

  • GB/T 10125:中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),適用于金屬材料、涂層以及電鍍件的鹽霧試驗(yàn)。

  • JIS Z 2371:日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),主要用于金屬材料及表面涂層的鹽霧腐蝕試驗(yàn)方法。

  • DIN 50021:德國(guó)標(biāo)準(zhǔn),涉及金屬材料及其涂層的鹽霧測(cè)試方法。

這些標(biāo)準(zhǔn)定義了鹽霧試驗(yàn)的環(huán)境條件、測(cè)試方法、評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)等,確保測(cè)試的準(zhǔn)確性和可靠性。

鹽霧試驗(yàn)步驟

  1. 樣品準(zhǔn)備:清潔并干燥待測(cè)試的電鍍配件或材料樣品,去除表面雜質(zhì)、油污等。

  2. 設(shè)定試驗(yàn)參數(shù):根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求設(shè)定鹽霧試驗(yàn)箱的溫度、濕度、噴霧時(shí)間等測(cè)試條件。

  3. 啟動(dòng)試驗(yàn):?jiǎn)?dòng)鹽霧試驗(yàn)箱,鹽水溶液被霧化后噴灑到樣品表面,模擬樣品在鹽霧環(huán)境中的腐蝕過(guò)程。

  4. 觀察樣品變化:在試驗(yàn)過(guò)程中定期檢查樣品表面的腐蝕情況,記錄腐蝕程度和外觀變化。

  5. 試驗(yàn)結(jié)束:試驗(yàn)完成后,取出樣品并評(píng)估其腐蝕情況,常見(jiàn)的評(píng)估方法包括外觀檢查、附著力測(cè)試等。

評(píng)估鹽霧試驗(yàn)結(jié)果

  1. 腐蝕面積與程度:通過(guò)觀察樣品表面是否出現(xiàn)銹斑、剝落、龜裂等現(xiàn)象,評(píng)估腐蝕的程度。

  2. 附著力測(cè)試:使用膠帶測(cè)試法或刮刀測(cè)試法評(píng)估電鍍涂層的附著力,看是否出現(xiàn)涂層剝落現(xiàn)象。

  3. 外觀變化:檢測(cè)樣品的外觀是否發(fā)生變化,如顏色變化、表面光澤度下降等。

  4. 功能性測(cè)試:對(duì)樣品進(jìn)行功能性測(cè)試,檢查其是否仍能正常工作,特別是活動(dòng)部件是否受到腐蝕影響。

鹽霧試驗(yàn)箱的應(yīng)用領(lǐng)域

耐腐蝕性能測(cè)試鹽霧試驗(yàn)箱在許多行業(yè)中都有廣泛應(yīng)用,特別是在以下領(lǐng)域:

  • 電鍍和涂層行業(yè):用于測(cè)試電鍍件、涂層材料的耐腐蝕性能。

  • 汽車(chē)行業(yè):用于測(cè)試汽車(chē)零部件(如輪轂、車(chē)身部件等)的耐腐蝕性。

  • 家電行業(yè):測(cè)試家電外殼及零部件的耐腐蝕性。

  • 航空航天領(lǐng)域:測(cè)試飛機(jī)及其部件的耐腐蝕能力,確保其在環(huán)境下的使用壽命。

  • 電子產(chǎn)品行業(yè):測(cè)試電子設(shè)備的外殼及內(nèi)部部件的耐腐蝕性能。

總結(jié)

鹽霧試驗(yàn)箱是一種高效的測(cè)試工具,能夠模擬鹽霧環(huán)境并加速材料的腐蝕過(guò)程。通過(guò)鹽霧試驗(yàn),可以準(zhǔn)確評(píng)估金屬及其涂層的耐腐蝕性,幫助制造商優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制,從而提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。





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